ЦИФРОВОЙ МИР ПРОИЗВОДСТВА

Международная онлайн-конференция «Цифровизация промышленных тепловых процессов и агрегатов» состоялась 18 ноября. Организатором мероприятия выступила Группа Магнезит.

В эфир вышли 24 спикера - научные деятели, ведущие специалисты-практики международных компаний и эксперты университетов России, Китая, Польши, Финляндии и Австрии.

- Настоящее событие уникально тем, что на онлайн-платформе будет выстроен четырехсторонний диалог между ведущими мировыми и российскими представителями научной сферы, производителями цифровых технологий, их потребителями и маркетологами. Будут продемонстрированы прогрессивные знания и готовые инструменты интеграции цифровых технологий в производство в проекции на огнеупорную и металлургическую промышленность. Уверен, что интересная дискуссия на площадке и конструктивный обмен мнениями будут способствовать укреплению интеграционных связей между участниками, поиску верных решений актуальных проблем и нахождению новых идей для научно-технических разработок. А наш повторный опыт проведения конференции в режиме онлайн еще раз свидетельствует о том, что виртуальные технологии ускоряют процесс взаимодействия и сохраняют результативность и безграничность общения, - поприветствовал собравшихся кандидат технических наук, директор по развитию Группы Магнезит Дмитрий Борзов.

Доклады участников были представлены в двух секциях: «Компьютерное моделирование» и «Цифровой двойник производства (Big Data)».

В числе докладов на первую тему прозвучало выступление кандидата технических наук, инженера-технолога по моделированию тепловых агрегатов управления инжиниринга проектов и производства работ Группы Магнезит Андрея Заболотского. Он рассказал о моделировании при помощи численных методов зарождения разрушающих трещин в огнеупорах при термоударе. Кандидат технических наук Уханьского университета науки и технологии Вань Цинь – о моделировании взаимодействия между огнеупорной футеровкой и жидким металлом, а его коллега Тан Фанггуанг - о компьютерном анализе ползучести огнеупора при эксплуатации продувочных пробок, применяемых в футеровке сталеразливочных ковшей.

- Продувочные пробки широко используются во вторичной металлургии, и их срок службы определяет время простоя и эффективность использования всего ковша. Для достижения длительного срока службы продувочной пробки большое значение имеет анализ ее термомеханического разрушения. Результаты моделирования показали, что влиянию ползучести подвержена, в основном, рабочая поверхность продувочной пробки. Углы ее прямоугольных каналов являются концентраторами напряжений, что с большой долей вероятности вызывает пластические деформации. Этот эффект отсутствует при использовании каналов с круглым сечением, что может быть причиной того, что продувочная пробка с круглыми щелями имеет более длительный срок службы, - отмечает Тан Фанггуанг.

Компьютерные цифровые двойники, компьютерный мастер в Балашихе

Доклады второй секции представили широкие возможности цифровых технологий. О виртуальном вводе в эксплуатацию оборудования и целых предприятий, о цифровых двойниках производства и их значении, об использовании сетевой (графовой) математической модели для анализа причинно-следственных связей и вероятности поломок оборудования, а также о многом другом рассказали выступающие здесь докладчики.

Кандидат технических наук, инженер-технолог по моделированию тепловых агрегатов управления инжиниринга проектов и производства работ Группы Магнезит Андрей Борзов представил алгоритмические особенности чтения, обработки и 3D-визуализации данных, полученных методом лазерного сканирования при диагностике механического состояния вращающейся печи. Андрей Николаевич привел примеры алгоритмов расчета объектно-ориентированного ограничивающего параллелепипеда (OBB) с помощью метода поиска собственных чисел и векторов матрицы, а также их визуализации с помощью графической библиотеки OpenGL. Использование данных алгоритмов позволит выявлять локальные участки деформаций корпуса агрегата и принимать четкие и выверенные технические решения при ремонте вращающихся печей, устранении дефектов их корпуса, что, в свою очередь, позволит увеличить срок службы футеровки.

- Созданные цифровые двойники универсальны и могут быть использованы инженерами различных специальностей для проведения виртуальных тестов АСУ ТП, оптимизации того или иного элемента, механизма, процесса, логистической цепочки, оценки эргономики, предотвращения аварийных сценариев, связанных с ошибками при программировании систем автоматического управления, а также обучения персонала. Это, в свою очередь, ведет к значительной экономии средств и времени на всех этапах инжиниринга и пусконаладочных работ, - подчеркнул эксперт по цифровизации компании «Сименс» Станислав Воронин, продемонстрировав виртуальную пуско-наладку трубного конвейера.

Все участники и слушатели отметили важность подобных конференций для установления новых контактов, поиска путей решений проблем.

- Много раз принимал участие и сам проводил подобные конференции. Сегодня присутствую здесь в качестве эксперта. И хоть я не специалист в области механики разрушения твердых материалов, тем не менее, было интересно. Сам долго занимался огнеупорами для цементной промышленности. Исследовал их взаимодействие, причины разрушения футеровки. Полезное мероприятие. Уверен, все, кто слушал, получили новые знания, - сказал профессор, доктор технических наук, академик Нью-Йоркской академии наук, генеральный директор «Компания Цемклуб» Владимир Шубин.

- Когда слушал выступающих и дискуссии между ними, испытал некую тревогу за потенциальных потребителей. Представляете, как у них разбегаются глаза? Они начинают думать, как применить эти все замечательные решения, представленные сегодня, чтобы сделать свой бизнес более современным и качественным. Многие решения не являются конкурентными, они взаимно дополняют друг друга и при параллельном существовании могут дать взрывной эффект, который может позволить за короткое время вывести производство на совершенно новые рубежи. Считаю, с каждым годом конференция Группы Магнезит становится все более авторитетной дискуссионной площадкой и отраслевым ориентиром, - добавил кандидат технических наук, доцент, директор компании «almaGRID — Цифровые платформы» Никита Долгушев.

КСТАТИ:

Общее количество участников онлайн конференции составило более 500 человек, параллельно ее трансляцию на Youtube смотрели более 350 человек;

В конференции принимали участие представители 15 вузов России, Германии, Китая, Египта, Бельгии, Австрии, а также Саткинского горно-керамического колледжа; более 25 предприятий черной и цветной металлургии России, Казахстана, Узбекистана, Украины и других стран; более 12 цементных заводов и холдингов.

Источник: vk.com

Комментарии: