Интеллектуальный датчик вибрации |
||
МЕНЮ Искусственный интеллект Поиск Регистрация на сайте Помощь проекту ТЕМЫ Новости ИИ Искусственный интеллект Разработка ИИГолосовой помощник Городские сумасшедшие ИИ в медицине ИИ проекты Искусственные нейросети Слежка за людьми Угроза ИИ ИИ теория Внедрение ИИКомпьютерные науки Машинное обуч. (Ошибки) Машинное обучение Машинный перевод Реализация ИИ Реализация нейросетей Создание беспилотных авто Трезво про ИИ Философия ИИ Big data Работа разума и сознаниеМодель мозгаРобототехника, БПЛАТрансгуманизмОбработка текстаТеория эволюцииДополненная реальностьЖелезоКиберугрозыНаучный мирИТ индустрияРазработка ПОТеория информацииМатематикаЦифровая экономика
Генетические алгоритмы Капсульные нейросети Основы нейронных сетей Распознавание лиц Распознавание образов Распознавание речи Техническое зрение Чат-боты Авторизация |
2019-08-31 02:05 Специалисты холдинга «Российские космические системы» (РКС, входит в Госкорпорацию «Роскосмос») разработали цифровой датчик вибрации миниатюрных размеров с режимом самотестирования. Датчик предназначен для использования в различных отраслях промышленности в рамках цифровизации производства и уже показал свою эффективность и надежность в реальных условиях эксплуатации на предприятиях нефтегазовой отрасли. Разработка представлена посетителям и участникам международного аэрокосмического салона МАКС-2019 на стенде РКС 27 августа — 1 сентября 2019 года. Интеллектуальные датчики вибрации, кроме необходимых для формирования правильного отображения измеряемой величины функций, выполняют функции по нормализации сигнала, коррекцию амплитудно-частотной характеристики, а также проводят самотестирование. Сегодня интеллектуальные датчики разработки и производства АО «Научно-производственное объединение измерительной техники» (НПО ИТ, входит в РКС) используются в нефтегазовой промышленности для обеспечения высокой точности измерения параметров вибрации на различных объектах при жестких условиях эксплуатации — воздействии ударов большой мощности, в условиях высоких и низких температур, интенсивных электромагнитных и статических полей. Переход на датчики контроля механических величин с унифицированным цифровым выходом при низкой стоимости обеспечивает высокую помехозащищенность и автономность. Кроме того, датчики вибрации изначально создавались для измерения вибрационных процессов на объектах ракетной техники и летательных аппаратах, поэтому обладают высокой степенью надежности и точности. Руководитель научно-исследовательского и экспериментально-производственного отдела разработки и изготовления датчиков вибрации специального и общепромышленного назначения НПО ИТ Владимир Шубин: «Транснефть» с 2016 года успешно использует наши интеллектуальные датчики на своих объектах эксплуатации. Сейчас проходит испытания новая модификация датчика, который в перспективе будет работать совместно с универсальной бортовой телеметрической системой «Астра» во время пусков ракет-носителей и космических кораблей. Система самотестирования нового цифрового датчика за счет способности анализировать ситуацию позволяет повысить его эффективность и надежность". Конструктивно датчик представляет собой пьезоэлектрический акселерометр со встроенной электроникой. Электронный модуль в новых цифровых датчиках вибрации расположен внутри головной части датчика, что позволило существенно уменьшить габаритно-массовые характеристики. Управление работой всей системы осуществляет микропроцессор. По его команде происходит аналого-цифровое преобразование сигнала, интегрирование измеряемой величины, цифровая фильтрация и выдача измеренного значения в нормированном виде. Передача информации происходит по интерфейсу RS-485 по протоколу Modbus RTU. Источник: m.vk.com Комментарии: |
|