«Воронежсинтезкаучук» применил техническое зрение для распознавания продукции

«Воронежсинтезкаучук» применил техническое зрение для распознавания продукции

«Воронежсинтезкаучук» стал первым российским предприятием, которое использует техническое зрение для распознавания марки брикета каучука при управлении роботом-укладчиком. Этот проект объединяет две различные системы — видеоаналитику и исполнительные механизмы, сообщает пресс-служба воронежской площадки СИБУРа.

Цель инновационного решения — повышение эффективности процесса автоматической упаковки готовой продукции.

Ранее установленный на складе робот-укладчик осуществлял процесс единовременной упаковки в контейнеры только одного вида каучука. В результате установки системы технического зрения производительность робота была повышена, теперь он может работать одновременно с несколькими технологическими линиями, производящими разные марки каучуков: СКД, СКД-НД и ДССК.

«Решение по распознаванию цвета брикета каучука для управления роботом-укладчиком, реализованное на „Воронежсинтезкаучуке“, является первым проектом такого рода и на сегодняшний день не имеет аналогов в РФ», — отмечает директор по дистрибуции компании по промышленной автоматизации ООО «Омрон Электроникс» Олег Самохвалов.

Первый этап проекта по внедрению технического зрения в процесс сортировки продукции на производстве растворных каучуков завершился в феврале 2018 года. Сейчас проходит второй этап — тестирование технического зрения для мониторинга каучуковой крошки в целях обнаружения и отбраковки некачественной продукции в цехе выделения и сушки растворных каучуков.

Второй этап внедрения технического зрения позволит предприятию увеличить производительность линий, снизить количество некачественной продукции и сократить расходы на её переработку.

В будущем воронежская площадка СИБУРа планирует обеспечить техническим зрением другие процессы и производства, а впоследствии практика будет каскадирована и на другие площадки компании.

Проект реализуется в рамках масштабной цифровой трансформации СИБУРа, которая обеспечит компании новый уровень эффективности благодаря модернизации производственных, организационных, бизнес-процессов и использованию последних достижений четвертой промышленной революции. Цифровая трансформация осуществляется по трём направлениям — продвинутая аналитика (использование больших данных для принятия решений), цифровизация процессов (упрощения с использованием приложений, мобильных устройств) и индустрия 4.0 (внедрение роботов и гаджетов в производственные процессы). В СИБУРе уже применяются инструменты Big Data для максимизации производительности установок и повышения качества продукции, мобильные приложения, виртуальная и дополненная реальность, видеоаналитика, роботы, дроны и другие цифровые продукты.

Источник: plastinfo.ru

Комментарии: